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多喂入的料所在区间挟入角大于临界磨擦角,物料不会被攫入压紧区,这样随着喂料量的加大,进出平衡被打破,进大于出,供料区的料层会越积越厚,直到堆满所有空隙,堵向进料口,使生物质颗粒机无法正常工作。在生物质颗粒机的实际工作中,随着调整喂料量的变化,瞬时产量和主电机电流都相应随之发生变化。且在喂料厚度没有超过压紧区起始点时,不会因我们喂入粉料量的增大而造成供料区料层越堆越多的现象。正如前面已经讲过的问题,能够引起瞬时产量和能耗变化的区域应该是两个做功与料层的区域——压紧区和挤压区,所以我们认为上面所提到的第三区域——供料区的合理存在是有一定条件的。

 

   




饲料颗粒机(压块机)设备特点:


1、模具立向,垂直进料,不起拱,易于散热。


2、模具静止立式安装,机器易于固定,机器运转平稳。


3、压轮旋转,使物料产生离心力,四周分布均匀 。


4、 模具两层,上下两用,降本增效。


5、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。


6、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度,齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命,硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。


7、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。



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颗粒机设备饲料加工颗粒机如何联系

 

严格控制混合时间

一般卧带状螺旋混合机每批混合2~6分钟,立式混合机则需混合15~20分钟。注意混合时间不可过短,也不可过长。但是,也并非混合时间越长,混合的效果就越好。在物料的混合过程中,混合与分离是同时进行的,一旦混合作用与分离作用达到某一平衡状态,那么混合程度即已确定,即使继续混合,也不能提高混合效果,反而会因过度混合而产生分离。

其次,颗粒的含水量要求也要达到标准,控制适宜蒸汽量,装袋时的温度颗粒料温度不高于环境温度7~8℃。      

 



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